发布时间：2024-04-23 20:00:14 来源：潮州信息网
广东群隆精密科技有限公司是国内积木领域领先的精密模具制造及精密注塑的综合性企业，主要生产益智类积木产品、积木通用零件等注塑类产品。自2017年落户饶平县樟溪低碳工业园区以来，企业深耕精密制造，全力打造自动化现代工厂，在高精密积木零件制造的赛道上增“智”添“数”，取得较好成效。
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4月21日新闻视频
积木玩具是近年来快速发展的玩具创意类产品，特点就是产品颗粒型号多、数量庞大、组合复杂。每一块标准化积木的背后，都蕴含着精密制造的力量。
记者 谢越：我们现在来到的是模具生产车间，模具是工业之母，是精密生产的源头。马总，您来给我们介绍一下如何实现精密生产。
广东群隆精密科技有限公司生产副总经理 马达文：我们公司实现了从传统制造到精密制造的转型，配套高精密的模具自动化生产车间，CNC数控加工中心、还有火花机、慢走丝，设备实现了精密制造2个μ0.002毫米的加工精度级别。
记者 谢越：两个μ是什么概念？
广东群隆精密科技有限公司生产副总经理 马达文：我们一根头发直径大概是7个丝，两个μ相当于一根头发的1/35。
企业相关负责人告诉记者，由于市场更新换代快，模具研发成本高，智能玩具模具成为制约企业发展的最大难题。为突破这一技术壁垒，企业积极构建科研基地，加快高级数控技师、模具师、设计师和各类专业技师培养，全力打造高速精密积木自动化现代工厂。在全自动注塑生产车间，高精度积木件从注塑机中源源不断吐出。
广东群隆精密科技有限公司生产副总经理 马达文：我们传统的注塑生产一台机器可能要配置三个人，经过我们自动化的升级以后，我们目前一个人可以看十五台注塑机，整个生产效率、质量稳定更加有保障。
坚持自主创新、科技创新是制造业企业发展新质生产力的必然之举。企业自动化现代工厂建成后，高速精密自动化生产线配套中央供料系统，以及智能仓、全自动智能分拣、分包视觉智能生产线，每年可生产积木零件100亿颗。
广东群隆精密科技有限公司生产副总经理 马达文：第一阶段我们公司已经完成从传统普通制造到精密制造的转型，第二阶段我们将打造数字化转型，为企业发展赋能，建设企业大数据中心，发展人工智能，吸纳更多的新型人才以及先进管理模式，不断提升企业的科技含量、生产效率和产品质量，抢占新一轮产业竞争的制高点。
广东群隆精密科技有限公司副总经理 陈丁坤：秉承精密制造的初心，适应产业升级和未来发展需要，我们通过不断努力自主创新，着力打造规模化、标准化、数字化、自动化，使企业降低生产成本，提高生产效率。我们已经发展成为国内积木生产的优质供应商，公司未来会朝向电子类、健康类的产业方向发展，我们对精密科技制造领域的市场满怀信心。
来源： 潮州电视台